GH3536镍基高温合金、采用氩弧焊、缝焊、焊接、加工工艺性能

　　GH3536合金是一种含铁量较高的镍基高温合金，该合金以铬和钼为主要强化元素，通过固溶强化方式来提高强度和耐腐蚀性。这种合金在900℃以下表现出良好的抗氧化性和耐腐蚀性，同时具有中等程度的蠕变强度，并且易于进行冷热加工成形和焊接操作。这些特性使得GH3536合金成为制造飞机发动机等高温部件的理想材料，这些部件需要在长期高温环境下保持稳定的工作性能。

　　当工作环境温度达到1080℃时，GH3536合金仍能短期承受一定应力，并保持稳定的性能。根据基材元素的不同，高温合金可以分为铁基、镍基和钴基三类，而GH3536合金属于镍基高温合金。同时，根据制备工艺的不同，高温合金还可以分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金耐热合金等类型。

　　GH3536合金具有良好的抗氧化性，能够在高温下保持稳定的性能，因此被广泛应用于制造涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压气机盘、燃烧仓库等高温部件。除此之外，这种合金还可以用于制造能源转换设备，如航天飞机、火箭发动机、核反应堆、石化设备和煤炭转化等领域。

　　在固溶状态下，GH3536合金的组织以马氏体为主，同时含有少量的TiN和M6C渗碳体。这种合金具有良好的冷热加工性能，锻造加热温度为1170℃。在加工过程中，要特别注意平均晶粒尺寸与锻件的变形程度和终锻温度之间的关系。为了保证焊接性能的令人满意，可以采用氩弧焊、缝焊、焊接等方法进行焊接操作，并建议使用HGH3536或HGH3113焊条进行氩弧焊操作。